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50SG15-30立式管道泵

簡要描述:50SG15-30立式管道泵是為管道增壓輸送,解決管道壓力過低而研制的新穎泵,比目前應用臥式離心泵具有很大的優越性。由于采用先進機械密封,電機主軸直接安裝葉輪,故有效率高、耗電省、結構緊湊、體積小、重量輕、裝修方便等特點,并可根據揚程與流量的需要采用并串聯使用等特點。該泵做為常規離心泵的換代產品,代替了多種老式泵,目前已廣泛應用于各行業,已成普遍趨勢。

  • 產品型號:
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2023-07-24
  • 訪  問  量:965

詳細介紹

品牌其他品牌應用領域醫療衛生,環保,食品,化工,農業

一、50SG15-30立式管道泵產品概述:
  SG管道泵是為管道增壓輸送,解決管道壓力過低而研制的新穎泵,比目前應用臥式離心泵具有很大的優越性。由于采用先進機械密封,電機主軸直接安裝葉輪,故有效率高、耗電省、結構緊湊、體積小、重量輕、裝修方便等特點,并可根據揚程與流量的需要采用并串聯使用等特點。該泵做為常規離心泵的換代產品,代替了多種老式泵,目前已廣泛應用于各行業,已成普遍趨勢。
二、熱水管道泵產品用途:
1、SG型管道泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠距離輸水、空調、制冷沖洗、浴室等冷;暖水循環加壓。使用溫度80℃以下。
2、SGR系列熱水管道泵適用于采暖、鍋爐等行業的高溫熱水增壓循環。使用溫度150℃以下。
3、SGP系列耐腐管道泵適用于輸送食品、制藥、造酒、化工等行業的工藝流程中腐蝕性介質,使用溫度80℃以下。
4、SGB系列防爆管道泵適用于輸送無腐蝕性液體,有甲烷或煤礦井下固定設備I類及工廠IIA、II B級,溫度組別為 T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業場所。使用溫度80℃以下。
5、SGPB系列耐腐防爆管道泵適用于輸送化工、制藥、石油、食品、國防等工業腐蝕性液體,有甲烷或煤礦井下固定設備I類及工廠IIA、IIB級,溫度組別為T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業場所。使用溫度150℃以下。
三、SG型立式管道泵使用條件:
1、進口管水壓不大于3公斤/厘米2。
2、水質為清水,不應有纖維或固體顆粒,對熱水應為軟水。
3、介質溫度:冷水不低于0℃。
4、周圍環境溫度不超過±45℃。
5、電源電壓為380V,部分為220V。
注意:選用時按使用介質的情況選擇相應型號;對于特殊介質,訂貨時應特別注明,以便廠家幫助選擇或特殊加工。
四、50SG15-30立式管道泵型號意義: 
50-泵進、出口直徑(mm)
SG-管道泵
R-熱水型
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
P-不銹鋼材質
B-防爆電機
五、熱水管道泵結構:


六、性能參數表;

型 號

口徑 mm

流量 (m3/ h)

揚程 mm

效率 %

電機功率 Kw

電壓 v

轉速 (r/min)

15SG0.6-5

15

0.6

5

60

0.04

220

2800

15SG1.8-10

15

1.8

10

60

0.12

220

2800

20SG2-8

20

2

8

60

0.12

220

2800

20SG3-14

20

3

14

60

0.25

220

2800

20SG3-30

20

3

30

60

0.75

220

2800

25SG2.5-15

25

2.5

15

60

0.25

220

2800

25SG4-20

25

4

20

60

0.75

220

2800

25SG3-30

25

3

30

60

0.75

220

2800

32SG5-20

32

5

20

60

0.75

220

2800

40SG5-8

40

5

8

60

0.75

220

2800

40SG6-20

40

6

20

60

0.75

220

2800

50SG10-7.5

50

10

7.5

55

0.75

220

2800

50SG10-15

50

10

15

60

0.75

220

2800

25SG4-20

25

4

20

60

0.75

380

2800

25SG3-30

25

3

30

60

0.75

380

2800

25SG6.5-30

25

6.5

30

60

1.5

380

2800

25SG10-50

25

10

50

60

4

380

2800

32SG5-20

32

5

20

60

0.75

380

2800

32SG8-30

32

8

30

65

1.5

380

2800

32SG15-40

32

15

40

60

4

380

2800

32SG12-50

32

12

50

60

4

380

2800

32SG14-80

32

14

80

60

0.75

380

2800

40SG6-20

40

6

20

60

0.75

380

2800

40SG9-30

40

9

30

65

1.5

380

2800

40SG18-40

40

18

40

60

4

380

2800

40SG15-50

40

15

50

70

4

380

2800

40SG18-65

40

18

65

65

7.5

380

2800

40SG15-80

40

15

80

65

7.5

380

2800

50SG10-7.5

50

10

7.5

55

0.75

380

2800

50SG10-15

50

10

15

60

0.75

380

2800

50SG12-25

50

12

25

65

1.5

380

2800

50SG15-30

50

15

30

65

2.2

380

2800

50SG18-40

50

18

40

65

4

380

2800

50SG16-50

50

16

50

65

4

380

2800

50SG20-65

50

20

65

65

7.5

380

2800

50SG25-80

50

25

80

65

15

380

2800

50SG30-100

50

30

100

65

22

380

2800

65SG30-15

65

30

15

65

2.2

380

2800

65SG30-27

65

30

27

65

4

380

2800

65SG40-40

65

40

40

65

7.5

380

2800

65SG30-50

65

30

50

65

7.5

380

2800

65SG50-65

65

50

65

65

15

380

2800

65SG40-80

65

40

80

65

18.5

380

2800

65SG45-100

65

45

100

65

22

380

2800

80SG35-20

80

35

20

65

4

380

2800

80SG50-30

80

50

30

65

7.5

380

2800

80SG70-40

80

70

40

65

15

380

2800

80SG60-50

80

60

50

65

15

380

2800

80SG80-65

80

80

65

65

22

380

2800

80SG70-80

80

70

80

65

22

380

2800

80SG55-100

80

55

100

65

30

380

2800

100SG40-18

100

40

18

65

4

380

2800

100SG50-30

100

50

30

65

7.5

380

2800

100SG70-40

100

70

40

65

15

380

2800

100SG60-50

100

60

50

70

15

380

2800

100SG80-65

100

80

65

70

22

380

2800

100SG75-78

100

75

78

70

22

380

2800

100SG100-60

100

100

60

70

30

380

2800

100SG65-100

100

65

100

70

30

380

2850

125SG80-18

125

80

18

70

7.5

380

1450

150SG100-15

150

100

15

70

7.5

380

1450

150SG140-26

150

140

26

70

18.5

380

1450

150SG160-40

150

160

40

70

30

380

2800

150SG200-50

150

200

50

70

37

380

2800

150SG220-65

150

170

65

70

55.5

380

2800

150SG170-180

150

200

180

70

55.5

380

2800

200SG200-20

200

200

20

70

18.5

380

1450

200SG200-35

200

200

35

70

30

380

2800

200SG200-44

200

200

44

70

37

380

2800

200SG240-60

200

240

60

70

55.5

380

2800

200SG200-75

200

200

75

70

55.5

380

2800

250SG380-22

250

380

22

70

37

380

1450

250SG500-30

250

500

30

70

55

380

1450

300SG400-20

300

400

20

70

37

380

1450

300SG500-30

300

500

30

70

55

380

1450

350SG800-20

350

800

20

70

55

380

1450

400SG1000-18

400

1000

18

70

55

380

1450

500SG1200-15

500

1200

15

70

55

380

1450

500SG800-20

500

800

20

70

55LB

380

1450

七、立式管道增壓泵安裝:
裝配與拆卸
1.把所有待裝的零部件擦洗干凈。
2.在電機主軸上裝機械密封,在機械密封動、靜環配合的表面,加少量潔凈的透平油或20號機油。
3.裝葉輪,用葉輪螺母緊固。
4.裝"0"型圈,把泵體與電機端蓋用螺栓緊詞。注意使葉輪前蓋板與泵體間隙為2十0.5毫米,葉輪進口外圈與泵體保證一定的運轉間隙。
5.拆卸順序與此相反。
安裝與使用
1.用橡膠墊圈與螺栓把泵體兩端法蘭與管路法蘭連接好,即完成按裝。為了使用與維修方便,在泵的進、出口管路上均應按裝一只調節閥。
2.打開進口調節閥, 使水進入泵中,以保持密封腔內充滿液體(否則會研損密封),關閉出口閥。
3.接通電源,點動確定正確轉向。
4.轉向確定后,使泵啟動、運轉。
5.調節出口閥開度, 使泵在設計點附近運行,據泵的額定流量和揚程附近?!矠榇?,在出口法蘭附近裝一只壓力表)。注意:本泵嚴禁缺水運轉,以免損壞密封件。
八、SG型管道增壓泵故障原因及排除方法:

故障

原因

排除方法

1、水泵不出水

注入水泵的水不免,旋轉方向不對,葉輪流道堵塞。

再往水泵內注水,輸通葉輪流產,調正旋轉方向。

2、水泵流量不足

水泵部分淤塞,轉數太低,葉輪損壞,出口閥開度過大。

清洗耳恭聽水泵及管子,更換葉輪,增加水泵軸轉數,調節出口閥。

3、出口壓力不足

液體中有空氣,轉速太低葉輪損壞,出口閥開度過大。

排除液體中空氣,增加泵轉速,更換葉輪,調小出口閥。

4、泵消耗功率過大
(電機發熱)

機械缺陷如運轉間隙過小,電機軸彎,螺栓松動等,泵在太大的流量下工作即泵在遠低于額定揚程下工作。

檢查機械部分及時調整處理,調節器正出口閥使泵在額定流量和揚程附近工作。

5、水泵振動

管道系統支撐不好,葉輪部分堵塞造成不平衡產生氣蝕,液體中有空氣。

檢查泵支撐部門,擰緊螺母,輸通葉輪使其平衡,排除空氣。

6、水泵漏水

機械密封損壞,O型圈損壞,泵體漏水。

更換機械密封及O型圈,焊接泵體漏水處。

7、水泵噪音過重

軸承過熱缺油,水泵負荷過生重。

軸承處加油,按4排除。

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